FP800AR 280ST

La fardeleuse FP800AR 280ST est une machine d’emballage automatique monobloc pensée pour la réalisation de fardeaux sous film thermorétractable en environnement industriel. Conçue pour intégrer des lignes de conditionnement performantes, elle se distingue par sa entrée produit à 90° avec convoyeur intégré et son système de groupage automatique des produits avant enveloppement.

Cette machine de fardelage permet d’obtenir des paquets compacts et uniformes autour de produits individuels ou regroupés, grâce à un tunnel de rétraction adapté et une barre de soudure robuste. Elle est particulièrement adaptée aux productions nécessitant une automatisation complète du conditionnement sous film.

Fonction principale : arrivée produit par convoyeur à 90°, avec vitesse ajustable, permettant une parfaite synchronisation avec les équipements en amont de la ligne de conditionnement.

L’alimentation s’effectue généralement par une voie d’entrée unique réglable, conçue pour accueillir différents formats de produits. Le système assure ensuite un groupage entièrement automatique, avec un réglage précis du nombre de files et du nombre de couches, offrant une grande liberté dans la constitution des lots.

Le poussoir motorisé avec encodeur garantit une gestion fiable et répétable des produits. Il permet la réalisation de multi-poussées, particulièrement utiles pour les lots complexes ou multipacks spécifiques, tout en maintenant une cadence régulière et une excellente stabilité des produits.

Selon la configuration choisie, les articles peuvent être : alignés par files, empilés en plusieurs couches, puis superposés en hauteur avant la phase de soudure.

Cette architecture rend la machine idéale pour la réalisation de multipacks organisés en files et couches, assurant un fardeau final homogène, compact et parfaitement maintenu après rétraction du film.

Types d’emballage réalisés

• Packs de plusieurs unités sous film rétractable.
• Emballage unitaire avec regroupement automatique suivant réglages.

Avantages et points forts

Bénéfices concrets pour l’utilisateur

• Optimisation des flux de conditionnement grâce à une alimentation automatique à 90° et une formation de paquets fluide.
• Fiabilité d’exploitation avec des composants robustes, pneumatiques et électriques, adaptés à des environnements industriels.
• Qualité constante des emballages : la combinaison barre de soudure et tunnel de rétraction assure des fardeaux bien formés, résistants et esthétiques.
• Consommation énergétique optimisée grâce à des composants inverter et un tunnel bien isolé.

Gains de productivité

• Capacité de production jusqu’à 17 unités par minute, variable en fonction du produit et du format choisi, pour répondre aux besoins de lignes à cadence moyenne à élevée.
• Réduction des temps d’arrêt grâce à une interface opérateur conviviale et un menu multilingue facilitant les réglages et les changements de format.

Simplicité d’utilisation

• Menu opérateur intuitif avec possibilités de mémorisation des paramètres.
• Convoyeur d’entrée à vitesse variable pour ajustement rapide aux différents produits.
• Réglages de groupage et de hauteur de paquets accessibles sans compétences spécialisées.

Points techniques complémentaires

• Photocellules et capteurs pour détection de présence produit.
• Réglages faciles pour groupage et tailles de paquets multiples.
• Pneumatique pour empilement et pressage de packs. 

À qui s’adresse cette machine ?

• Entreprises de conditionnement industriel, logistique et distribution.
• Agroalimentaire (boissons, boissons emballées, aliments conditionnés), cosmétiques, pharmaceutique et produits techniques.
• Sociétés ayant besoin d’emballer des produits en packs destinés au transport ou à la vente.

Types de produits emballés

• Produits rigides et groupés (bouteilles, boîtes, flacons, barquettes, petits volumes unitaires).
• Articles variés nécessitant un emballage sous film rétractable stable.
• Formats compatibles avec une largeur de bande jusqu’à ~280 mm en entrée et paquets jusqu’à ~380 mm de hauteur.