Les matériaux “complexes” peuvent être de différents types : papier/aluminium/polyéthylène papier/ polyéthylène - papier/aluminium/ + traitement pour scellage, etc, ainsi que de nombreuses combinaisons faisant varier l’épaisseur de chaque matériau en fonction de l’utilisation souhaitée. D’une manière générale et en raison de leur épaisseur, la pression et la chauffe nécessaires au scellage doivent être importantes, aussi, nous disposons de matériels particuliers à ces applications.
Il est facile de distinguer une scelleuse pour complexes d’une soudeuse pour matériaux plastique ; les barres de chauffe de la scelleuse ne sont pas recouvertes de tissu de verre téflonné. En effet, les sacs complexes à base de papier, d’aluminium ou autres ne fondent pas et ne collent pas, donc aucune isolation est nécessaire ; ils peuvent être directement en contact avec une barre de chauffe. S’il est parfaitement possible de sceller des complexes légers sur une soudeuse pour plastique, le contraire n’est pas possible.
Sur les scelleuses thermiques, les deux mâchoires sont en permanence chaudes et ont au minimum une largeur de 10 à 15 mm. Il s’agit généralement de blocs de laiton, chauffés par une résistance dans la masse et contrôlés en température par un thermostat. Pour augmenter la pression et obtenir une meilleure résistance de scellage, les barres sont “crantées” et gaufrent le complexe.
Une fois le sac sorti de la scelleuse, le complexe est encore très chaud et le scellage prendra toute sa résistance après refroidissement.